Kaip gaminama bambuko anglis?

Bambuko anglis tapo viena geidžiamiausių -natūralių medžiagų tekstilės, filtravimo ir asmens priežiūros pramonėje - ir dėl geros priežasties. Jis vertinamas dėl porėtos struktūros, natūralių kvapus-sugeriančių savybių ir ekologiškos kilmės. Tačiau už kiekvieno bambuko medžio anglies miltelių maišelio ar kiekvieno bambuko -anglies-pripilto neaustinio audinio ritinėlio slypi žavus, šimtmečius{8}}senęs gamybos procesas, patobulintas naudojant šiuolaikines technologijas.

„Weston Nonwoven“ bambuko anglis yra vienas iš pagrindinių funkcinių priedų, kuriuos naudojame gamindami neaustinius audinius, todėl dažnai mūsų klausia:kaip iš tikrųjų gaminama bambuko anglis?Šiame straipsnyje aprašoma visa kelionė - nuo žalio bambuko iki smulkių aktyvintos anglies dalelių, kurios patenka į servetėles, kaukes ir higienos produktus.

1. Kas yra bambuko anglis?

Bambuko anglis yra aktyvintos anglies forma, gaunama karbonizuojant (deginant be deguonies) subrendusį bambuką itin aukštoje temperatūroje. Skirtingai nuo įprastos medžio anglies, bambuko anglis turi žymiai didesnį paviršiaus plotą ir smulkesnę, vienodesnę porų struktūrą, todėl jai suteikiama geresnė adsorbcijos geba -, o tai reiškia, kad ji gali daug veiksmingiau sulaikyti kvapus, drėgmę ir nešvarumus.

Jis buvo naudojamas Rytų Azijoje daugiau nei tūkstantį metų, iš pradžių gaminant degalus ir vandenį, vėliau – oro valymui, dirvožemio kondicionavimui ir tradicinei medicinai. Šiandien tai yra pagrindinis neaustinių audinių, kosmetikos, dezodorantų ir net tekstilės gaminių, naudojamų antibakteriniams ir drėgmę{1}}sugeriantiems drabužiams, sudedamoji dalis.

2. Žaliavos parinkimas

Ne visi bambukai tinka anglies gamybai. Gamintojai paprastai pasirenka:

Subrendęs bambukas (4–6 metų)- jaunesnis bambukas yra mažesnio tankio ir gamina silpnesnę, mažiau porėtą anglį.

Moso bambukas (Phyllostachys edulis)- dažniausiai naudojama rūšis, ypač Kinijoje, dėl storų stulpų sienelių ir didelio pluošto tankio.

Bambukas, nuimtas sausuoju metų laiku- tai sumažina drėgmės kiekį ir pagerina karbonizacijos efektyvumą.

Bambukas supjaustomas į valdomus ilgius, suskaidomas ir rūšiuojamas, kad būtų pašalinti lapai, sąnariai ir visos supuvusios dalys prieš pradedant apdorojimą.

3. Bambuko anglies gamybos procesas

Bambuko anglies gamyba yra kelių{0}}pakopų terminis procesas. Nors tradiciniai ir modernūs metodai skiriasi įranga, pagrindiniai etapai išlieka tie patys.

1 veiksmas: džiovinimas (išankstinis-karbonizavimas)

Neapdorotame bambuke natūraliai yra 40–60% drėgmės. Prieš pradedant karbonizaciją, bambukas išdžiovinamas ore-arba džiovinamas krosnyje-, kad drėgmės kiekis būtų mažesnis nei 20%. Šis žingsnis:

Apsaugo nuo įtrūkimų greito kaitinimo metu

Pagerina karbonizacijos efektyvumą ir tolygumą

Sutrumpina bendrą krosnies laiką

2 veiksmas: karbonizacija žemoje{1}}temperatūros (300–500 laipsnių)

Išdžiovintas bambukas kraunamas į karbonizavimo krosnį -, tradiciškai – molinę arba mūrinę, o vis dažniau – mechanizuotą, kontroliuojamą temperatūrą{1}}. Aplinkoje, kurioje yra ribotas deguonies kiekis, bambukas įkaista iki 300–500 laipsnių. Šio etapo metu:

Vanduo, derva ir lakieji organiniai junginiai pašalinami

Bambukas iš pluoštinės augalinės medžiagos virsta standžiu, pajuodusiu anglies skeletu

Ląstelių struktūra pradeda formuoti mikroskopines poras, kurios suteikia anglims adsorbcijos gebėjimą

3 veiksmas: karbonizacija aukštoje{1}}temperatūroje (800–1200 laipsnių)

Tai lemiamas etapas, atskiriantis tikrą bambuko anglį nuo paprasto suanglėjusio bambuko. Medžiaga keletą dienų kaitinama toliau iki 800–1200 laipsnių. Šiame etape:

Likę lakieji junginiai beveik visiškai pašalinami

Anglies kiekis padidėja iki 90–95 %

Porų struktūra tampa labai rafinuota, smarkiai padidindama paviršiaus plotą (dažnai viršijantį 300–700 m²/g).

Medžiaga tampa kietesnė, tankesnė ir trapesnė - aukštos kokybės{1}}bambuko anglies požymis

Aukštesnėje krosnies temperatūroje paprastai susidaro anglis, pasižyminti geresne adsorbcija ir antibakterinėmis savybėmis, todėl aukščiausios kokybės bambuko medžio anglis dažnai parduodama pagal jos karbonizacijos temperatūrą.

4 žingsnis: aušinimas

Po karbonizacijos anglis turi lėtai atvėsti uždarytoje krosnyje, atokiau nuo deguonies, kelias dienas. Dėl greito aušinimo arba priešlaikinio oro poveikio karšta anglis gali vėl užsidegti (savaiminis{1}}uždegimas) arba įtrūkti, o tai sumažina išeigą ir kokybę.

5 veiksmas: aktyvinimas (pasirinktinai, aktyvuotai bambuko angliei)

Jei reikia maksimalios adsorbcijos -, pvz., oro valytuvams, vandens filtrams arba funkciniams neaustiniams audiniams -, karbonizuotas bambukas papildomai apdorojamasaktyvavimo procesas:

Fizinis aktyvinimas: veikiant anglis garams arba CO₂ esant aukštai temperatūrai (800–1000 laipsnių), siekiant dar labiau išplėsti ir padauginti vidines poras

Cheminis aktyvinimas: anglies apdorojimas tokiomis priemonėmis kaip fosforo rūgštis arba cinko chloridas prieš kaitinimą, tada galutinio produkto plovimas ir džiovinimas

Aktyvinimas gali kelis kartus padidinti paviršiaus plotą, paversdamas žalią bambuko anglį įaktyvuota bambuko anglis, forma dažniausiai naudojama didelio našumo{0}}filtravimo ir tekstilės srityse.

6 veiksmas: šlifavimas ir mikronizavimas

Naudojama neaustiniuose audiniuose, tekstilės gaminiuose, kosmetikoje arba maišant pluoštus, kieta anglis susmulkinama ir sumalama į smulkius miltelius -, dažnai iki mikronų ar net nano skalės. Tada šie milteliai yra:

Sumaišoma su viskozės arba poliesterio pluoštu verpimo metu (sukuriant bambuko anglies pluoštą) arba

Naudojama kaip paviršiaus dangos/impregnavimo priemonė, tepama ant gatavo audinio

Tai yra forma, kurią „Weston Nonwoven“ naudoja gamindama bambuko -anglies- patobulintas neaustines medžiagas.

4. Tradiciniai ir šiuolaikiniai gamybos metodai

Daugelis gamintojų šiandien taiko mišrų metodą, - išlaikydami tradicinius lėto-karbonizacijos principus, kad užtikrintų kokybę, o modernias krosnis taiko nuoseklumui, saugai ir aplinkos kontrolei.

5. Bambuko anglies kokybės įvertinimas

Bambuko anglis paprastai klasifikuojama pagal:

Karbonizacijos temperatūra- aukštesnės temperatūros klasės (900 laipsnių ir daugiau) laikomos aukščiausios kokybės dėl puikaus poringumo ir grynumo.

Fiksuotas anglies kiekis- aukštos- rūšies anglis paprastai turi daugiau nei 90 % fiksuotos anglies.

Paviršiaus plotas (atliekant BET testavimą)- matuojamas m²/g; didesnės reikšmės rodo stipresnį adsorbcijos pajėgumą.

Dalelių vienodumas- labai svarbus tekstilės ir kosmetikos reikmėms, kai reikia smulkios, vientisos pudros.

6. Nuo anglies iki audinio: kodėl tai svarbu neaustinėms medžiagoms

Suaktyvinta ir sumalta į smulkius miltelius, bambuko medžio anglis į neaustinę medžiagą įterpiama vienu iš dviejų pagrindinių būdų:

Pluošto maišymas: bambuko medžio anglies dalelės ekstruzijos metu įterpiamos tiesiai į viskozės pluoštą, sukuriant pluoštą, kurio medžio anglis pasiskirsto visame jo{0}}pjūvyje. Tai yra technologijaBambuko anglies raišteliaiaudinys, pagamintas naudojant aukšto{0}}slėgio vandens čiurkšles, kad supainiotų anglies{1}}pluoštus į minkštą, patvarią neaustinę medžiagą.

Paviršiaus apdaila: medžio anglies milteliai arba srutos padengiami gatavo neaustinio audinio paviršiumi, siekiant pagerinti specifines savybes, nepakeičiant pagrindinio pluošto.

Rezultatas – neaustinė medžiaga, kuriai būdingos natūralios bambuko anglies savybės:

Kvapo kontrolėdėl didelės paviršiaus{0}}adsorbcijos

Drėgmės reguliavimas, padeda išlaikyti audinių paviršius sausus

Natūralios antibakterinės savybės

Minkštumas ir kvėpavimas, nes iš bambuko -pluoštas gerai dera su oda

Vienas iš populiariausių šios technologijos pritaikymų yra Weston Nonwoven'sJuodojo bambuko anglies pluošto makiažo valiklis neaustinės medžiagos- susuktas audinys, kuriame derinamas gilus juodas atspalvis ir natūrali aukštos-temperatūros aktyvintos bambuko anglies adsorbcijos galia su švelnia, nepūkuota tekstūra, idealiai tinkančia makiažui, riebalams ir nešvarumams pašalinti nuo odos be dirginimo.

7. Aplinkosaugos svarstymai

Bambukas yra vienas greičiausiai{0}}augančių augalų Žemėje, subręsta vos per 4–6 metus, palyginti su kietmedžio medžių dešimtmečiais, todėl bambuko anglis yra atsinaujinanti ir santykinai mažo poveikio{3}}žaliava. Be to, šalutiniai karbonizacijos proceso produktai -, tokie kaip bambuko actas (medienos actas) ir sintetinės dujos -, dažnai surenkami ir pakartotinai naudojami žemės ūkyje arba kaip kuras krosnyje, taip pagerinant bendrą gamybos tvarumą.

Išvada

Nuo paprasto subrendusio bambuko stiebelio iki smulkiai sumaltų, labai porėtų anglies miltelių – bambuko medžio anglies gamyba yra kruopštus šilumos, laiko ir meistriškumo balansas. Nesvarbu, ar jis apdorojamas tradicinėje molio krosnyje, ar modernioje{1}}kompiuterio valdomoje krosnyje, tikslas išlieka tas pats: atrakinti bambuko natūralią anglies struktūrą ir sukurti medžiagą, pasižyminčią išskirtinėmis adsorbcijos, valymo ir antibakterinėmis savybėmis.

„Weston Nonwoven“ šio proceso supratimas leidžia mums pasirinkti aukštos{0}kokybės, tinkamai aktyvuotą bambuko anglį.Bambuko anglies raišteliaiaudinių - įskaitant mūsų parašąJuodojo bambuko anglies pluošto makiažo valiklis neaustinės medžiagos- tiekia produktus, kuriuose natūralus funkcionalumas derinamas su minkštumu ir našumu, kurių tikisi mūsų klientai.